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“常见问题”——硅胶按键卡键，如何处理
作为专业的硅胶按键厂家，经常会遇到客户提这么个问题：买回去的硅胶按键，装好后会出现卡键和死键的情况。其实这并不仅仅出现在硅胶按键，而是对于所有的按键，这都是一个常见问题，相比来说，硅胶按键在这方面好得多。那么为什么会出现卡键和死键这些现象呢？那么小编就整理的几点硅胶按键卡键的原因和处理方法。
主要都是以下几个原因造成：
①硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好，而导致硅胶按键装机后卡键和死键，这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大，还有按键和壳体之间的中心是否一致，按键的拔模是否合理等等。
②硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。（荷重：1、按键本身荷重设计过低，比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗，本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹，而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力，小马拉大车当然会弹不起来；2、就是按键荷重设计没有问题，但在硅胶按键生产过程中出现了失误，导致回弹力不足，从而造成卡键死键）
③偏心会导致硅胶按键卡住和死键。所谓偏心就是当按下硅胶按键时，按键不是垂直下沉，而是往一边倾斜，这通常都是因为硅胶模具定位柱磨损或者定位不准导致。
④硅胶按键破损导致卡住和死键，这种情况通常都是使用时间比较长的硅胶按键，荷重壁破裂，导致回弹失效。
⑤外壳有毛刺或披锋导致硅胶按键卡键死键。
硅胶按键卡健如何处理：
一.硅胶按键key型较大不规则
注意点：按下的力要在key的中央
二.按键面板的key孔有披风或毛刺
注意点：避免硅胶按键堆积较多的灰尘甚至掉入杂物
三.装配过紧
注意点：太紧容易造成pcb变形。
四.硅胶按键key与面板之间的间隙不当
注意点：要控制要间隙<间隙小会造成卡键，间隙大会手感不好>
建议：1.硅胶按键与面板之间的空隙设定在0.1～0.2mm
2.需要喷油，大概在0.25～0.3mm
3.电镀件一般需要0.3～0.4mm。
五.硅胶按键行程设定不当
建议：1.按键的行程设定为1.2～1.5mm
2.底部需要贴薄膜开关，按键的行程设定在0.3mm左右。
六.硅胶按键的荷重(弹性)偏低，或者回弹力偏低
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此文关键字：硅胶按键
