硅胶炼胶是导电胶按键在生产时的首道工序，也是影响导电胶按键质量重要的环节，导电胶按键的颜色好坏、硬度是否合格也是由备料决定的。我们在炼胶过程中该注意哪些事项来保证导电胶按键的质量呢？

  硅胶备料一般分为3个环节，按先后顺序分别为：配料、混炼、裁料，备料的终极目标是将不同硬度的硅胶原料和不同颜色的色母经过混炼处理，从而达到客户所需求的导电胶按键的颜色和硬度。

在配料时需注意的是，一定要依据其硅胶按键的色彩和硬度按必定的比例配好。混炼是将配好的硅胶原料、色母、及所需要的添加剂放入炼胶机进行拌匀，这个环节具有一定危险性，操作不当可能会对身体造成损伤，炼胶需把握好时间，炼胶时间过长过短，都会导致硅胶按键颜色出现不均匀、硬度达不到要求、甚至会出现气迹等现象。

硅胶原材料的炼料

导电胶硅胶原料在混炼好之后需进行颜色和硬度确认，验证合格后再进行裁料。裁料需要依据导电胶按键的结构以及导电胶按键的模具设计将混炼均匀的胶料按一定的长度和厚度进行过片。

硅胶的过片

然后再对导电胶硅胶按键胶料进行裁切成块，以符合导电胶按键在成型时的生产需求。

硅胶的切片