硅胶制品油压环节的准备工序

　　
1.准备黑粒：遇到需下黑粒的产品时，要注意以下事项：

使用真空置具时，如黑粒铁盘内黑粒充足，则先打开真空阀门、将黑粒置具吸孔面向黑粒铁盘，然后在铁盘内来回慢慢移动，再将置具竖起来，轻压几下并抖掉双粒或多余的黑粒，如发现置具孔里无黑粒，应用手将黑粒补上。

使用真空置具，如遇到黑粒不够充足无法吸起时，则关闭真空阀门，将黑粒盘吸孔面朝上，靠在黑粒铁盘内，用手抓一把黑料，放在真空置具上，然后，轻轻摇匀，再打开真空阀门，将置具竖起在黑粒铁盘内轻压几下抖掉双粒或多余黑粒后如发现置具孔里无黑粒，应用手将黑粒补上。

使用黑粒筛时，需用一个黑粒碗，将黑粒放置黑粒碗中，然后，将黑粒倒部份在黑粒盘中来回摇匀，要求黑粒盘上的每个黑粒孔内都有黑粒，而且仅有一个黑粒，而后把多余黑粒倒回黑粒盘中或扫向置具边缘。准备好黑粒后，将黑粒置具平放在黑粒铁盘上待用。

2、准备原料：取出一包原料撕去一层塑料纸，将原料反扣在料板上，再撕去表面塑料纸，从正面及四周检查污点和污迹，如有发现污点或污迹，则用刀片挑出，然后用刀片沿裁料缝将片料割开，完成后用塑料纸将原料完全盖住，将其置于工作台顶上待用。

3、开模、脱模

产品经一定时间硫化成型后，油压机将会自动送出模具并开模；若遇不能自动开模，则此时操作员就必须使用专用螺丝刀在模具的左右两边，将模具撬开，撬模时需特别慎重，螺丝刀抓稳，用力不必过大，以免螺丝刀穿进模具内损伤模具。

模具打开后，右手拿气枪用气枪头吹产品与模具粘接部分脱模。各型号的脱模方法有所不同，注意气枪的正确使用，气枪头对准产品与模具的粘接面，但不得接触弹性壁和模面。左手拉产品边缘，但用力不可过大，以免拉破产品。

脱模还得根据模具设计，观察定位孔、产品键型来判定气枪的使用方向，在一般情况下，使用正确的脱模方法，可减少产品破裂不良。

产品脱模后：用气枪或毛边铲、牙签将模具上的碎胶、毛边、定位孔粒清理干净。

下黑粒：脱模后下黑粒（也有先下黑粒后脱模情况，方法一样）时。将真空黑粒置具通过定位柱放于模具上，轻轻按下黑粒盘，然后再用手按住黑粒盘，再关闭真空阀门轻压几下后，轻轻提起黑粒置具，下黑粒即完成，后用压板或料包轻轻拍打公模黑粒孔内的黑粒将黑粒压平，使黑粒全部压进黑粒洞中。

使用黑粒置具时要轻压，且速度要快，否则黑粒置具因长时间高温烘烤而产生变形。

使用压板或料包时，保证使黑粒能完全压进黑粒洞中，但用力不可过大，以免将黑粒压破。

下好黑粒后，检查每一个黑粒洞：避免无黑粒、黑粒破、黑粒重叠、黑粒倾斜等不良发生。如有发现，则用钢针或牙签挑起，用手补下黑粒（当黑粒破及黑粒倾斜时）。

当用黑粒筛下黑粒时，将黑粒筛通过模具定位柱放于模具上，推动上层黑粒盘，让黑粒落入模具黑粒孔内，再用黑粒压板轻轻压公模黑粒孔内的黑粒，以使黑粒压平。

如遇到一种产品有多种颜色的，换排其它颜色的料时，必须用粘手料将手粘干净。

生产任何产品，排料或塞料前，手必须保持干净，否则将会带来极多的污点污迹不良，这点需引起足够重视。

合模：排完料后，先确认下料准确和模具上下模板定位吻合后(生产部份型号时需将上模轻轻盖上，此时需立即检查四定位柱是否吻合)，再用手按动油压机的自动按钮把模具送入机台内加压硫化，模具加压后要排气，排气时因模具内有原料，其粘性较大，公母模可能张不开，则应用螺丝刀或撬棍等工具辅助张模，但必须安全撬模，以避免模具、机台、人身受损。另一方面，当产品有黑粒时，如果模具黑粒孔较浅，排气时易使黑粒跑出黑粒孔，则需用压模法使公母模张开小一些。

硫化：产品在硫化时应做好下列工作：

将黑粒准备在真空置具或黑粒盘内待用。

将原料检查后用刀片沿裁料线划开放好或在铁氟龙板上排好待用。

将刚脱模的一模产品的毛边撕开并放在毛边桶内。

认真自检，将不良品撕下放入工作台的指定地方，良品放在工作台的指定地方待油检取去检查。